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電磁加熱熔銅方案

作者: 喆能 編輯: 法拉第 來源: 喆能電磁 發布日期: 2018.09.22
信息摘要:
對熔銅爐的石墨坩堝進行感應加熱,也是電磁感應在金屬熔融領域的主要應用之一

電磁感應加熱金屬熔煉設備的感應加熱相比傳統的傳導式加熱有很多的無可替代的優勢;比如:更高效、更節能、更安全、更舒適和環保;我們生產的新一代數字感應加熱電源其相比傳統的中頻感應爐電源,不僅在核心器件IGBT的應用上提高了熱效率,而且省卻了冷卻水系統的使用,避免水冷帶走的熱量損失和水路發生堵塞等故障風險,使用也更便利。

  針對電磁感應加熱在工業熔爐上的應用,參考市場上工業熔爐感應加熱應用存在的缺陷,根據我司在實際應用中的經驗,提出整套感應加熱熔爐的方案,供設備制造廠商、設備使用廠家、設備改造方及其它相關第三方參考選用。

(案例圖片)

電磁加熱熔銅爐




產品特點

1. 設備重量輕,運輸及維護保養方便、成本低;

2. 節電明顯,平均熔化速度提高30%以上;

3. 裝機功率與傳統電熱絲熔煉爐相比,可減少20%額定功率;

 4. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環保無污染,作業環境好,有效降低車間溫度; 

 5. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠,加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻; 

6. 銅液質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高; 

7. 坩堝受熱均勻,使用壽命更長久并且更換方便; 

 8. 功率密度大并且可調,單位面積的發熱量是電阻爐或燃氣爐的數倍甚至數十倍;

 9. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節省30%以上,預熱時間縮短1/3以上;比電阻發熱絲加熱節省20%以上,預熱時間縮短1/2以上。




技術參數(以45KW銅熔爐為例)

額定功率

45KW0~45KW可調)

額定熔銅量

150KG

輸入電壓

380V

電壓頻率

50/60HZ

加熱方式

磁感應加熱

感應器冷卻方式

水冷

加溫模式

開關量加熱(0~10V4~20mA485通訊可選)

控制方式

PID加熱、溫控關斷、PLC可選

負載匹配率

100~120%

冷料持續加熱時間

120-150分鐘(按850度溫升計算)

坩堝材質

石墨或鑄鐵坩堝

850oC保溫耗電量

≤15KW*H

爐體溫度

爐蓋<90oC,爐外壁<50oC

適配場合

澆鑄、重力鑄造、砂鑄

 根據實例驗證,市場普通存在的爐體大約能容納100-200KG的銅熔爐,采用相等功率的感應加熱電源,初始加熱1小時左右,其相比傳統的電阻絲或者燃氣加熱縮短30%以上,如果將縮短時間轉換成熱能概念,即節能效果可以達到20%以上。

本文鏈接://ruins.com.cn/projects/dcjrrt.html


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