針對電磁感應加熱在工業熔爐上的應用,參考市場上工業熔爐感應加熱應用存在的缺陷,根據我司在實際應用中的經驗,提出整套感應加熱熔爐的方案,供設備制造廠商、設備使用廠家、設備改造方及其它相關第三方參考選用。
(案例圖片)
1. 設備重量輕,運輸及維護保養方便、成本低;
2. 節電明顯,平均熔鋅耗電為0.10~0.12度/KG鋅;
3. 裝機功率與傳統電熱絲熔煉爐相比,可減少20%額定功率;
4. 熔爐的熱效率高達95%以上,耗電少,是目前市面上節能的鋅合金壓鑄熔爐;
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環保無污染,作業環境好,有效降低車間溫度;
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠,加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻;
7. 壓鑄產品質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高;
8. 坩堝受熱均勻,使用壽命更長久并且更換方便;
9. 功率密度大并且可調,單位面積的發熱量是電阻爐或燃氣爐的數倍甚至數十倍;
10. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節省30%以上,預熱時間縮短1/3以上;比電阻發熱絲加熱節省20%以上,預熱時間縮短1/2以上。
額定功率 |
30KW(0~30KW可調) |
額定熔鋅量 |
400KG |
輸入電壓 |
380V |
電壓頻率 |
50/60HZ |
加熱方式 |
磁感應加熱 |
控制器冷卻方式 |
風冷 |
加溫模式 |
開關量加熱(0~10V、4~20mA、485通訊可選) |
控制方式 |
PID加熱、溫控關斷、PLC可選 |
負載匹配率 |
100~120% |
冷料持續加熱時間 |
90-105分鐘(按430度溫升計算) |
坩堝材質 |
不銹鋼或鑄鐵坩堝 |
450oC保溫耗電量 |
≤4KW*H |
爐體溫度 |
爐蓋<90oC,爐外壁<50oC |
適配壓鑄機 |
200~800噸 |
根據實例驗證,市場普通存在的爐體大約能容納300-500KG的鋅合金熔爐,采用相等功率的感應加熱電源,初始加熱1小時左右,其相比傳統的電阻絲或者燃氣加熱縮短50%以上,如果將縮短時間轉換成熱能概念,即節能效果可以達到30%以上。
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