產品方案關于
本設計為了特殊的金屬熔煉、礦石冶煉而設計，適合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔銅、熔銀以及各種礦物原料的煉化，其加熱原理是采用IGBT電磁感應加熱，應用各種載體的坩堝具有的導磁性特性，在高溫狀態下對金屬或礦石物料進行熔煉，供壓鑄、澆鑄、提煉所需的金屬或者其它非金屬結晶體。其工藝可以應用在冷室機壓鑄和熱室機壓鑄的生產加工、科學研究、人造藍寶石等領域。
電磁在各類熔爐上的研制成功，其取代傳統電阻式、燃煤、燃油、中頻爐，是比較理想的高效節能產品。如今，這個產品已經在市場大面積使用。其成功地推廣，一方面得益于核心加熱裝置——磁感應電源的技術不斷成熟，另一方面又由于廣大的工業爐生產廠家的大力投入，他們在爐體工藝及結構上做了很多改良和創新。
（案例圖片）
1. 設備重量輕，運輸及維護保養方便、成本低；
2. 節電明顯，平均熔化速度提高30%以上；
3. 裝機功率與傳統電熱絲熔煉爐相比，可減少20%額定功率；
4. 熔爐的熱效率高達90%以上，耗電少，是目前市面上比較節能的加熱工藝；
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環保無污染，作業環境好，有效降低車間溫度；
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠，加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻；
7. 鉛液質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高；
8. 坩堝受熱均勻，使用壽命更長久并且更換方便；
9. 功率密度大并且可調，單位面積的發熱量是電阻爐或燃氣爐的數倍甚至數十倍；
10. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節省30%以上，預熱時間縮短1/3以上；比電阻發熱絲加熱節省20%以上，預熱時間縮短1/2以上。
（案例圖片）
| 額定功率 |
選定功率后，輸出大小可調 |
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輸入電壓 |
380V |
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電壓頻率 |
50/60HZ |
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加熱方式 |
電磁感應加熱 |
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控制器冷卻方式 |
風冷 |
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工作頻率 |
5-20KHz |
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控制方式 |
面板按鈕、人機頁面、PLC可選 |
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負載匹配率 |
100%-120% |
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節能效率 |
20%-30% |
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坩堝材質 |
鑄鐵、不銹鋼及其他 |
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爐體溫度 |
爐蓋＜90℃，爐外壁＜50℃ |
提示：額定功率的選擇以客戶單位時間內金屬液體的設計需求量為選型的依據，不宜盲目選擇大功率的型號。
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型號 |
功率 |
坩堝容量 |
以鉛液為例 額定熔鉛量 |
最高工作溫度 |
空爐升溫時間 |
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PbF20K-200 |
20KW |
200KG |
500kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
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PbF30K-400 |
30KW |
400KG |
800kg/小時 |
400℃ |
﹤ 0.5 小時 |
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PbF40K-500 |
40KW |
500KG |
1000kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5 小時 |
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PbF50K-800 |
50KW |
800KG |
1300kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5 小時 |
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PbF60K-1000 |
60KW |
1000KG |
1600kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5 小時 |
備注說明： 在型號及功率的選型時，以機臺單位時間的用量為考慮依據，并結合實際需求。